高浓度预分散颜料,橡胶色母,高浓度色母
eva色母粒批发商浅析色母粒配色的注意事项
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经---分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有---润湿和分散作用,并且与被着色材料具有---的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。本文eva色母粒批发商的小编问你浅析色母粒配色的注意事项有哪些吧!
在色母粒配色的方面,在国内已有一部分工厂采用电脑配色,但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法,现就配色注意事项简述如下。
一、颜料的性能各种塑料的加工温度不同,因此选择颜料时必须注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。
二、着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。
三、使用条件为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
四、配色设计步骤
1、配色试验按照拟定配方进行配色,直至配准为止。
2、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。
3、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
为了---配色的准确性,配色工作应在晴天或太阳底下进行,高浓度黑色砂工厂,切忌持续观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
辨别黑色母---坏的方法!
盛鼎黑色母的:
1、色散度高 :黑---母粒是使用碳黑来生产的。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒 越小,色散就越难。色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良---散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。
2、覆盖力强:决定黑---母粒的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层 的颜色,结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具 有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
3、流动性好:若母粒本身具 有---的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,高浓度发泡色砂采购,那生产的效果也 不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节 省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。 如此生产的色母粒的流动性能将会---降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高, 有些终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
通用色母与---色母粒的区分
---色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如pp色母、abs色母分别选用pp、abs作为载体。
通用色母 :也用某种树脂往往是低熔点的pe作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便,高浓度黑色砂批发,但缺点较多,清溪高浓度发泡色砂,建议大家选用---色母。
为什么许多公司不生产通用色母?
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的通用范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够通用,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
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